醇酸漆
醇酸漆
油漆涂装检验标准
文章来源:北京紫禁城漆业有限公司 编辑:本站编辑 日期:2014-03-29

工序

序号

标准要求

检验方法和设备

1.1

所有需要喷漆的零部件,有上道工序质检员所做相应产品验证标识。

目视

1.2

所有焊接件在喷漆前焊缝平整、均匀、无漏焊、烧伤、裂纹、气孔、变形。非加工面打磨平整、清渣、并内外面喷涂防锈底漆。

目视/手感

1.3

所有铸件在喷漆前无变形、裂纹、气孔、飞边、毛刺、夹渣等铸造缺陷.非加工面打磨平整、清渣、并内外面喷涂防锈底漆。

目视/手感

2.1

各零部件在喷漆前无飞边、毛刺、各配合面清洁、无锈斑、无污垢、杂质,用天蓝水进行清洗并用布擦拭干净后要有可靠的防护处理。

目视/手感

2.2

在喷漆前各零部件不需要喷漆的部位(加工面、导轨面、电镀件、电机、减速机、螺丝孔位、丝杠、涂淡金水部位、油嘴、轴承部位、装配螺丝、电器组件、液压组件、机器上相应的附件及机器上和相关标识等)要有可靠的防护措施,不能被喷上油漆。

目视/手感

3.1

表面底处理前保证零件表面清洁、平整,有不平整的地方要打磨平整,然后补灰。所有螺丝孔要用螺丝补住。

目视/手感

3.2

对所有的焊接及铸造、焊接件及现场配焊件要敲渣、打磨,确保无飞边、毛刺,不平的地方需刮原子灰,打磨平整,保证无缝眼、无缺口即凹凸不平现象。

目视/手感

3.3

面漆喷涂前底漆面光亮层要进行打磨,略显粗糙,补灰、磨压后无漏刮的洞眼,表面平整、光滑、菱角清晰,不许有凹凸等缺陷,表面确保清洁(不沾灰、渣和油污)。

目视/手感

3.4

在清洁后半小时内,进行底漆喷涂保证表面油漆均

匀,无漏油,聚油,气泡等,喷底漆后应全部干涸后才能进行下一步操作。

目视/手感

4.1

在整机全部完成后,方可进行面漆喷涂,喷涂后表面油漆分布均匀,牢固、表面光滑、细腻、平整、无尘点、杂质,无聚油、漏喷现象。

4.2

所有面漆,保证色泽一致,线条清晰,界限分明,平直,不许有杂色、漏喷、皱纹、起泡、流挂、剥落、针孔、脱层等缺陷存在。

目视/样板/手感

4.3

喷面漆要保证两遍到位、完整、全面、内外覆盖、红底、漆层均匀、平整、手感光滑、漆厚符合要求、不许粘砂、灰或漏缺。干涸符合规定的时间。不允许有闪色、凹凸不平,不许用刷涂补缺漏。

目视/手感

4.4

漆膜表面光滑平整,无塌陷无暗坑裂缝等,无流坠现

象,角部旮旯无重色现象。

目视/手感

4.5

漆膜面颗粒大小符合要求,无明显喷涂的大点(橘皮)现象,外表无极少数有小嘎子颗粒。

样板

4.6

整体表面无色差现象,光泽均匀一致,所有漆面无杂色,线条清晰,界限分明,平直。

样板

4.7

零部件阴角、阳角部位的油漆要保证线条分明、平直,阴角(阳角)纵横处交汇处要过渡自然流畅。

样板

5.1

各种防护罩、其它辅件要打磨毛刺、研钝飞边,做防锈处理后涂刷相应颜色的面漆。

目视/手感

5.2

电镀不良或有锈迹的零件要做防锈处理后进行对应颜色的喷涂。

目视/手感

5.3

不许喷涂的部位撤除包护物,保证表面无粘漆。

目视/手感

5.4

补喷因缺漏部位的底漆(包括灰补部位)所有的底漆面要砂磨去膜或沾污,保证面漆的结合力,且与整机漆面达到一致。

目视/手感

5.5

喷面漆后72小时后进行油漆测试,用胶纸粘附在油漆喷涂面进行测试,需连续测试5次后发现无油漆脱落,指甲压喷涂面,无明显的指甲印,则油漆测试合格。

目视/手感/胶纸/色板